Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Fondata nel 1999, l azienda era precedentemente nota come Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. e inizialmente aveva sede nella zona industriale di componenti per autoveicoli e motociclette di Wenzhou, nella provincia di Zhejiang. Nel 2005 si è trasferita a Fuzhou, nella provincia del Fujian, e nel 2023 si è trasferita nuovamente ad Anqing, nella provincia di Anhui, cambiando il nome in Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Cina all ingrosso GM Fornitori di alberi a camme per autoveicoli E GM Azienda di alberi a camme per autoveicoli. L azienda ha attualmente sede nella zona di sviluppo economico di Susong, su una superficie di 28.000 metri quadrati, con uno stabilimento produttivo di 22.000 metri quadrati, un capitale sociale di 11 milioni di RMB (circa 1,4 milioni di USD) e un investimento totale di oltre 100 milioni di RMB. È uno dei principali produttori di alberi a camme in Cina.
L albero a camme è un componente fondamentale del motore. Selezioniamo leghe ad alte prestazioni e impieghiamo processi di trattamento termico come rinvenimento, cementazione e tempra per migliorare significativamente la resistenza, la durezza e la resistenza all usura dell albero a camme, garantendone prestazioni eccellenti in diversi ambienti operativi.
Con 25 anni di innovazione ed esperienza, gli alberi a camme sono l unico settore su cui ci concentriamo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., SÌ Cina all ingrosso GM Azienda di alberi a camme per autoveicoli. Disponiamo di linee di produzione efficienti e di un rigoroso sistema di gestione della qualità, che consentono una produzione in serie ad alta precisione e garantiscono una qualità costante in ogni lotto. Aderendo allo standard IATF 16949:2016 e sostenendo una filosofia di produzione "zero difetti", implementiamo un controllo qualità completo e multilivello in ogni fase del processo produttivo. Il nostro elevato rapporto qualità-prezzo e la qualità costante ci hanno fatto guadagnare il favore del mercato globale. Abbiamo stretto partnership strategiche con clienti in tutto il mondo e collaborato con numerosi marchi.
Il nostro team si attiene a standard elevati e si impegna costantemente per innovare e perfezionare ogni aspetto, impegnandosi a infondere in ogni aspetto una forte carica innovativa. Attualmente, la nostra gamma di prodotti comprende oltre 800 tipi di alberi a camme per autoveicoli e oltre 600 tipi di alberi a camme per motociclette. KORBOR aiuta i clienti a raggiungere un maggiore successo grazie a tecnologie consolidate e soluzioni diversificate.
Dalla fusione grezza al prodotto finito, KORBOR offre un servizio completo per ogni cliente, garantendo qualità affidabile e consegne puntuali. Consegniamo oltre 2,3 milioni di unità all anno a clienti in tutto il mondo, servendo il mercato con la nostra competenza professionale. KORBOR non è solo un fornitore affidabile, ma anche il partner ideale nel settore degli alberi a camme per motori automobilistici e motociclistici. Lavoriamo insieme per creare una qualità eccezionale attraverso una maestria artigianale di eccellenza.
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Nel processo di produzione di GM Automobile CAMBATS , i seguenti collegamenti chiave svolgono un ruolo decisivo nella sua precisione e affidabilità, alcuni dei quali hanno qualcosa in comune con il processo di produzione di Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.:
Selezione e ispezione dei materiali
Proprietà del materiale: gli alberi a camme automobilistici GM di solito utilizzano acciai in lega di alta qualità, come acciaio di carbonio medio o acciaio in lega di carbonio medio, che deve avere una buona resistenza, resistenza all'usura per resistere all'elevato carico e ad attrito frequente durante il funzionamento del motore. Proprio come Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. sceglierà leghe ad alte prestazioni per garantire le prestazioni dell'albero a camme in varie condizioni di lavoro.
Ispezione di qualità: ispezione rigorosa delle materie prime, tra cui l'analisi della composizione chimica, i test di durezza, l'ispezione della struttura metallografica, ecc., Per garantire la stabilità e la coerenza della qualità del materiale e impedire ai difetti dei materiali di influenzare la precisione e l'affidabilità dell'albero a camme.
Processo di forgiatura
Formazione in bianco: la materia prima viene elaborata nella forma approssimativa dell'albero a camme attraverso il processo di forgiatura. Parametri come pressione, temperatura e rapporto di forgiatura durante il processo di forgiatura hanno un'influenza importante sulla struttura interna e sulle prestazioni dell'albero a camme. Il rapporto di forgiatura appropriato può perfezionare i grani metallici, migliorare la resistenza e la tenacità del materiale e migliorare l'affidabilità dell'albero a camme.
Controllo delle indennità: controllare accuratamente l'indennità dopo la forgiatura per fornire un bianco adatto per le successive procedure di elaborazione. L'indennità troppo grande o troppo piccola influirà sull'accuratezza e l'efficienza di elaborazione.
Lavorazione
Elaborazione del profilo CAM: utilizzare apparecchiature di elaborazione CNC ad alta precisione, come smerigliatrici CNC, torni a CNC, ecc., Per elaborare con precisione il profilo della camma dell'albero a camme per garantire che il sollevamento della camma, l'angolo di fase e altri parametri soddisfino i requisiti di progettazione. Ciò è direttamente correlato alla tempistica della valvola del motore e all'apertura della valvola, che influenza la potenza del motore e la stabilità delle prestazioni.
Elaborazione del diario: l'accuratezza della lavorazione del diario è fondamentale per l'accuratezza della rotazione e l'affidabilità dell'albero a camme. È necessario garantire l'accuratezza dimensionale, la cilindicità, la rugosità superficiale e altri indicatori del diario per ridurre la perdita di attrito e aumentare la durata della durata dell'albero a camme.
Elaborazione dei fori di Keyway e dell'olio: elaborare accuratamente i toni e i fori del petrolio per garantire la loro precisione di posizione e l'accuratezza dimensionale. I tasti vengono utilizzati per installare componenti come gli ingranaggi di temporizzazione e i fori dell'olio forniscono lubrificazione e raffreddamento per gli alberi a camme. La precisione di elaborazione insufficiente può portare a installazione sciolta di componenti o scarsa lubrificazione, influenzando il normale funzionamento dell'albero a camme.
Trattamento termico
Discussione: il processo di tempra utilizzato da Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. può far sì che la superficie dell'albero a camme ottenga un'elevata durezza e resistenza all'usura, migliorare la sua resistenza alla fatica e la resistenza all'usura, ma i parametri come la velocità di riscaldamento e il tasso di raffreddamento durante la velocità di raffreddamento durante il processo di tempra devono essere controllati precisamente.
Temperatura: il temperamento è un processo importante per eliminare lo stress di tempra, stabilizzare l'organizzazione e migliorare la tenacità. La temperatura e il tempo di temperatura appropriate possono migliorare le prestazioni complete dell'albero a camme e prevenire guasti come la rottura durante l'uso.
Trattamento in carburizzazione: per alcuni alberi a camme che richiedono una maggiore durezza superficiale e resistenza all'usura, verrà effettuato un trattamento con carburizzazione per aumentare il contenuto di carbonio superficiale, formare uno strato carburoso duro e resistente all'usura e migliorare l'usura e la resistenza alla corrosione dell'albero a camme.
Trattamento superficiale
Trattamento a nitridro: uno strato di nitriding con elevata durezza e una buona resistenza all'usura si forma sulla superficie dell'albero a camme attraverso il trattamento di nitriding, che può migliorare la durezza superficiale, la resistenza alla corrosione e le prestazioni di lubrificazione dell'albero a camme, ridurre il coefficiente di attrito, ridurre l'usura ed estendere la durata del servizio di servizio.
Trattamento del rivestimento: un rivestimento speciale, come il rivestimento di disolfuro di molibdeno, viene applicato sulla superficie dell'albero a camme per migliorare ulteriormente la sua lubrificazione e resistenza all'usura. Soprattutto in condizioni di lubrificazione dei confini come l'avvio e l'arresto del motore, il rivestimento può effettivamente proteggere la superficie dell'albero a camme.
Rilevamento e assemblaggio
Rilevamento di precisione: utilizzare apparecchiature di rilevamento di precisione come strumenti di misurazione a tre coordinati per condurre ispezioni complete su vari parametri dimensionali, tolleranze di forma e posizione dell'albero a camme per garantire che l'accuratezza di elaborazione dell'albero a camme soddisfi gli standard di progettazione e prodotti tempestivi di riparazione o rottami non qualificati.
Test di bilanciamento dinamico: quando l'albero a camme ruota ad alta velocità, la quantità sbilanciata genererà ulteriore forza e coppia di inerzia, influenzando la stabilità e l'affidabilità del motore. Pertanto, sono necessari test di bilanciamento dinamico e regolazione per controllare la quantità sbilanciata dell'albero a camme all'interno dell'intervallo consentito.
Processo di assemblaggio: durante il processo di assemblaggio, seguire rigorosamente i requisiti del processo di assemblaggio per garantire che la posizione di liquidazione e l'installazione di corrispondenza dell'albero a camme e altri componenti siano accurati. Ad esempio, l'accuratezza dell'installazione dell'ingranaggio di temporizzazione e il gioco del gruppo del cuscinetto dell'albero a camme influiscono direttamente sulle prestazioni di lavoro e l'affidabilità dell'albero a camme. .
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