Nel processo di lavorazione di Alberi a camme automobilistici inconsapevoli , come garantire che i parametri chiave dell'albero a camme, come l'accuratezza del profilo, l'accuratezza della posizione e la rugosità superficiale, soddisfino i requisiti di progettazione?
1. Materiali ad alte prestazioni e processo di trattamento termico
La selezione dei materiali è la base. Korbor utilizza materiali in lega ad alte prestazioni come base dell'albero a camme. Questi materiali non hanno solo alta resistenza e buona tenacità, ma hanno anche un'eccellente resistenza al calore e resistenza alla corrosione, gettando una solida base per la successiva lavorazione di precisione e uso a lungo termine. Attraverso una serie di processi di trattamento termico come il temperamento, il carburi e le spegnimenti, Korbor può migliorare notevolmente le prestazioni intrinseche dell'albero a camme, tra cui la durezza, la resistenza e la resistenza all'usura, garantendo la sua stabilità e durata in ambienti di lavoro estremi. Questo passaggio è fondamentale per mantenere l'accuratezza del profilo dell'albero a camme nell'uso a lungo termine, poiché l'aumento della durezza può resistere efficacemente all'usura e ridurre la deformazione del profilo.
2. Tecnologia e attrezzatura per lavorazione di precisione
Al fine di garantire l'accuratezza del profilo dell'albero a camme, Korbor utilizza una tecnologia di macinazione CNC avanzata e centri di lavorazione ad alta precisione. Questi dispositivi utilizzano percorsi precisi controllati da computer per eseguire l'elaborazione dei contorni a livello di micron sugli alberi a camme, garantendo che le dimensioni chiave di ciascuna camma, come forma, sollevamento, diametro del cerchio di base, ecc. Adottando un sistema di controllo a circuito chiuso, gli errori nel processo di elaborazione vengono monitorati e regolati in tempo reale, migliorando ulteriormente l'accuratezza dell'elaborazione. Inoltre, Korbor utilizza anche la tecnologia di misurazione online per eseguire il rilevamento istantaneo dell'albero a camme nell'elaborazione, correggere le deviazioni nel tempo e garantire un'elevata stabilità dell'accuratezza del contorno.
3. Garanzia di precisione di posizione
L'accuratezza della posizione, ovvero la relazione di posizione relativa tra le parti chiave dell'albero a camme (come riviste, camme, ecc.), È la chiave per garantire il normale funzionamento del motore. Korbor utilizza un centro di lavorazione di collegamento a cinque assi e un sistema di dispositivo avanzato per garantire che tutte le parti chiave siano elaborate in un solo serraggio, riducendo così al minimo l'errore di posizionamento causato da più serrazioni. Inoltre, Korbor utilizza anche attrezzature di rilevamento ad alta precisione come le gamma laser e macchine di misurazione a tre coordinate per eseguire il rilevamento a grandezza naturale di alberi a camme per garantire che tutte le posizioni chiave soddisfino i requisiti di progettazione, realizzando il controllo a tutto tondo di precisione dal rilevamento al rilevamento.
4. Controllo della rugosità superficiale
La rugosità superficiale influisce direttamente sulle caratteristiche di attrito, la resistenza all'usura e la durata dell'albero a camme. Korbor utilizza tecnologie ultra finanziarie e microabrasivi per elaborare la superficie di lavoro dell'albero a camme a un livello di rugosità estremamente basso attraverso un processo di lucidatura fine. Questo processo non solo migliora la levigatezza della superficie e riduce la perdita di attrito, ma aiuta anche a formare un film di olio lubrificante efficace, migliorando ulteriormente la resistenza all'usura e l'efficienza operativa dell'albero a camme. Allo stesso tempo, Korbor controlla rigorosamente la qualità e il rapporto del fluido di macinazione per garantire che non vengano introdotte impurità durante il processo di elaborazione per influire sulla qualità della superficie.
5. Sistema di gestione della qualità e conformità standard
Korbor segue lo standard di sistema di gestione della qualità automobilistica internazionale IATF16949: 2016 e ha istituito un sistema di gestione della qualità completo. Dall'approvvigionamento di materie prime, produzione e lavorazione, test alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento implementa un controllo di qualità multilivello e completo. Attraverso audit di processo continui e audit del prodotto, Korbor ottimizza continuamente il processo di produzione per garantire la coerenza e la stabilità della qualità del prodotto. Questo concetto di produzione "zero difetto" ha fatto sì che Korbor Cammast goding di una reputazione molto elevata nel mercato globale e ha vinto la fiducia e la cooperazione di molti noti produttori di automobili.
6. Servizio unico e consegna puntuale
Oltre all'eccellenza tecnica, Korbor fornisce anche un servizio unico dal casting vuoto alla consegna del prodotto finito, garantendo ai clienti una connessione senza soluzione di continuità dalla progettazione alla produzione. Con linee di produzione efficienti e capacità di programmazione flessibile di produzione, Korbor è in grado di completare gli ordini in tempo e con alta qualità per soddisfare le esigenze urgenti dei clienti. Questo modello di servizio a tutto tondo migliora ulteriormente la competitività di Korbor nel mercato globale.