Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Fondata nel 1999, l azienda era precedentemente nota come Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. e inizialmente aveva sede nella zona industriale di componenti per autoveicoli e motociclette di Wenzhou, nella provincia di Zhejiang. Nel 2005 si è trasferita a Fuzhou, nella provincia del Fujian, e nel 2023 si è trasferita nuovamente ad Anqing, nella provincia di Anhui, cambiando il nome in Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Cina all ingrosso Volga Fornitori di alberi a camme per autoveicoli E Volga Azienda di alberi a camme per autoveicoli. L azienda ha attualmente sede nella zona di sviluppo economico di Susong, su una superficie di 28.000 metri quadrati, con uno stabilimento produttivo di 22.000 metri quadrati, un capitale sociale di 11 milioni di RMB (circa 1,4 milioni di USD) e un investimento totale di oltre 100 milioni di RMB. È uno dei principali produttori di alberi a camme in Cina.
L albero a camme è un componente fondamentale del motore. Selezioniamo leghe ad alte prestazioni e impieghiamo processi di trattamento termico come rinvenimento, cementazione e tempra per migliorare significativamente la resistenza, la durezza e la resistenza all usura dell albero a camme, garantendone prestazioni eccellenti in diversi ambienti operativi.
Con 25 anni di innovazione ed esperienza, gli alberi a camme sono l unico settore su cui ci concentriamo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., SÌ Cina all ingrosso Volga Azienda di alberi a camme per autoveicoli. Disponiamo di linee di produzione efficienti e di un rigoroso sistema di gestione della qualità, che consentono una produzione in serie ad alta precisione e garantiscono una qualità costante in ogni lotto. Aderendo allo standard IATF 16949:2016 e sostenendo una filosofia di produzione "zero difetti", implementiamo un controllo qualità completo e multilivello in ogni fase del processo produttivo. Il nostro elevato rapporto qualità-prezzo e la qualità costante ci hanno fatto guadagnare il favore del mercato globale. Abbiamo stretto partnership strategiche con clienti in tutto il mondo e collaborato con numerosi marchi.
Il nostro team si attiene a standard elevati e si impegna costantemente per innovare e perfezionare ogni aspetto, impegnandosi a infondere in ogni aspetto una forte carica innovativa. Attualmente, la nostra gamma di prodotti comprende oltre 800 tipi di alberi a camme per autoveicoli e oltre 600 tipi di alberi a camme per motociclette. KORBOR aiuta i clienti a raggiungere un maggiore successo grazie a tecnologie consolidate e soluzioni diversificate.
Dalla fusione grezza al prodotto finito, KORBOR offre un servizio completo per ogni cliente, garantendo qualità affidabile e consegne puntuali. Consegniamo oltre 2,3 milioni di unità all anno a clienti in tutto il mondo, servendo il mercato con la nostra competenza professionale. KORBOR non è solo un fornitore affidabile, ma anche il partner ideale nel settore degli alberi a camme per motori automobilistici e motociclistici. Lavoriamo insieme per creare una qualità eccezionale attraverso una maestria artigianale di eccellenza.
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Processo di trattamento termico Volga Automotive Campbero
1. Trattamento in carburizzazione
La carburizzazione è il primo passo nel trattamento termico degli alberi a camme. Mira ad aumentare il contenuto di carbonio sulla superficie infiltrando gli atomi di carbonio nella superficie del pezzo ad alta temperatura, migliorando così la durezza e la resistenza all'usura. Korbor utilizza acciaio in lega a bassa carbonio di alta qualità come substrato e utilizza un forno a carburi con precisione controllata per garantire che gli atomi di carbonio penetrino uniformemente alla profondità predeterminata, evitando al contempo cambiamenti eccessivi nella struttura interna, gettando una solida base per il successivo tempra. Durante il processo di carburizzazione, Korbor utilizza un sistema avanzato di controllo del computer per monitorare la temperatura, l'atmosfera e il potenziale di carbonio nel forno in tempo reale per garantire l'uniformità e la consistenza della profondità dello strato carburoso, che è il prerequisito per la produzione di alberi a camme ad alta precisione.
2. Trattamento di estinzione
L'estinzione è un passo chiave per raffreddare rapidamente l'albero a camme carbburato in modo che la sua superficie ottenga una struttura martensitica ad alta sospensione. Korbor utilizza la tecnologia avanzata di tempra o tempra di acqua per impostare accuratamente la frequenza di raffreddamento e il mezzo in base alle proprietà dei materiali e ai requisiti di progettazione per raggiungere un equilibrio ideale tra durezza e tenacità. Durante il processo di estinzione, Korbor presta particolare attenzione all'uniformità del raffreddamento. Ottimizzando il percorso di flusso del mezzo di tempra e il controllo della temperatura, riduce efficacemente lo stress termico, evita di estinguere le crepe e garantisce l'uniformità delle prestazioni complessive dell'albero a camme.
3. Trattamento di tempera
Il temperamento è quello di eliminare lo stress di tempra, stabilizzare l'organizzazione e migliorare la resistenza alla tenacità e alla fatica del campella. Korbor seleziona la temperatura di temperatura e il tempo di mantenimento in base ai requisiti specifici dell'applicazione dell'albero a camme e raggiunge la migliore corrispondenza tra durezza e tenacità attraverso un forno di temperatura con precisione. Il processo di temperatura non solo aiuta a rilasciare lo stress residuo, ma perfeziona ulteriormente i cereali, migliora le proprietà meccaniche complete del materiale e fornisce una garanzia per il funzionamento stabile a lungo termine dell'albero a camme.
Controllare la deformazione durante il trattamento termico per garantire la stabilità e l'accuratezza dimensionale
1. Preriscaldamento e equalizzazione della temperatura
Prima di carburi e tempra formali, Korbor eseguirà un trattamento di preriscaldamento per effettuare la temperatura interna dell'albero a camme uniformemente distribuito e ridurre lo stress termico causato dal gradiente di temperatura. Questa è una misura importante per prevenire la deformazione. La selezione della temperatura di preriscaldamento deve considerare in modo completo le proprietà del materiale e i successivi requisiti di processo per garantire che la tendenza della deformazione durante il trattamento termico sia effettivamente ridotta senza influire sulle proprietà del materiale.
2. Controllo preciso della temperatura e del tempo
Durante l'intero processo di trattamento termico, Korbor utilizza un sistema di controllo della temperatura ad alta precisione e sensori intelligenti per monitorare e controllare con precisione la temperatura nel forno in tempo reale, garantendo che i parametri di temperatura e tempo di ciascuna fase di trattamento termico soddisfino rigorosamente i requisiti di processo. Questo controllo preciso non solo aiuta a ottenere la microstruttura ideale, ma riduce anche efficacemente le variazioni dimensionali causate dalle fluttuazioni della temperatura.
3. Selezione e ottimizzazione del mezzo di spegnimento
Il tipo, la temperatura e la portata del mezzo di tempra hanno un impatto diretto sulla deformazione dell'albero a camme. Attraverso un gran numero di esperimenti e analisi dei dati, Korbor personalizza la soluzione media di tempra ottimale per gli alberi a camme di materiali diversi per garantire che la velocità di raffreddamento sia moderata e uniforme, che può non solo ottenere la durezza richiesta ma anche minimizzare la deformazione. Inoltre, Korbor continua a ottimizzare la progettazione del serbatoio di spegnimento per garantire che il mezzo possa contattare uniformemente e completamente la superficie dell'albero a camme per controllare ulteriormente la deformazione.
4. Correzione successiva e lavorazione di precisione
Anche dopo un processo di trattamento termico attentamente progettato, l'albero a camme può ancora avere una certa deformazione minore. A tal fine, Korbor è dotato di attrezzature di misurazione avanzata e tecnologia di correzione per condurre un'ispezione completa dell'albero a camme dopo il trattamento termico e correggere accuratamente eventuali deviazioni trovate. Successivamente, l'albero a camme viene lavorata con precisione utilizzando macchine utensili CNC ad alta precisione per garantire che la sua accuratezza dimensionale e di forma soddisfi i requisiti di progettazione e raggiunga lo standard "difetto zero".
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