L'albero a camme è il cuore funzionale di qualsiasi motore a combustione interna, dettando la fasatura, l'alzata e la durata del treno di valvole, parametri che controllano direttamente la respirazione del motore, la fascia di potenza e l'efficienza. Per veicoli classici e d'epoca, come quelli che utilizzano il AUTOBIANCHI Albero a Camme per Auto , mantenere una fasatura precisa delle valvole è fondamentale per le prestazioni e la longevità, spesso facendo affidamento su semplici segni di fasatura stampati per l'installazione. La questione se questi segni critici si deteriorino a causa dell'usura, portando a deviazioni nell'installazione, è una seria preoccupazione per i costruttori di motori e i grossisti di ricambi per auto d'epoca. Anche una minima discrepanza angolare può comportare una significativa perdita di prestazioni e potenziali danni al motore. Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., con 25 anni di incessante attenzione alla produzione di alberi a camme, è uno dei principali produttori del paese. Il nostro impegno per la qualità è sostenuto dallo standard IATF16949:2016 e da un concetto di produzione "zero difetti". Utilizziamo leghe ad alte prestazioni e processi di trattamento termico specializzati, come rinvenimento, cementazione e tempra, per migliorare significativamente la robustezza, la durezza e la resistenza all'usura dell'albero a camme, garantendo prestazioni stabili in tutta la nostra gamma di prodotti di oltre 800 modelli di alberi a camme per autoveicoli e 600 modelli di alberi a camme per motociclette.
La resistenza all'usura di un albero a camme, in particolare nelle aree ad alto stress come i lobi e le superfici dei cuscinetti, è determinata dal materiale di base e dal successivo trattamento termico. L'integrità del segno di fasatura, sebbene non si tratti di un'area ad alto contatto, dipende dalla durabilità complessiva della superficie e dalla resistenza alla corrosione del componente.
La stabilità del materiale del processo di trattamento termico dell'albero a camme è fondamentale. La cementazione seguita dalla tempra crea un involucro esterno estremamente duro (durezza superficiale spesso superiore a 55 HRC) pur mantenendo un nucleo tenace e duttile. Questo processo è essenziale per i lobi e i perni dei cuscinetti. Sebbene il segno di fasatura sia meno soggetto all'usura per attrito meccanico rispetto ai lobi, l'elevata durezza superficiale fornita da questi trattamenti protegge il segno dalla corrosione e dall'usura da sfregamento causata dalle vibrazioni o dalla pulizia ripetuta. La distinzione tra materiali e trattamenti è fondamentale per la durabilità:
| Tipo di trattamento/materiale | Durezza superficiale (HRC) | Beneficio primario | |
|---|---|---|---|
| Ghisa fredda | 45 - 55 | Buona resistenza all'usura, conveniente | |
| Acciaio forgiato (carburato/bonificato) | >58 | Resistenza superiore, resistenza all'usura e alla fatica | |
| Lega standard non trattata | <30 | Povero | Elevata suscettibilità alla rapida usura e deformazione |
I segni di temporizzazione sono caratteristiche di precisione e il loro degrado, non importa quanto piccolo, può introdurre deviazioni. Sui vecchi modelli di alberi a camme per auto AUTOBIANCHI, i segni di fasatura sono in genere incisioni poco profonde o singoli punti di punzonatura sulla flangia anteriore o sull'ingranaggio.
Il degrado del segno di fasatura dell'albero a camme dell'autobianchi a112 è causato principalmente da due fattori: corrosione da sfregamento dovuta al leggero movimento relativo tra l'ingranaggio della distribuzione e la sede della chiavetta dell'albero a camme e corrosione superficiale generalizzata dopo decenni di utilizzo. Se il bordo del segno è arrotondato o corroso, può facilmente portare a un'interpretazione errata da parte dei tecnici. Una deviazione di appena 1 millimetro sulla circonferenza tipica di un ingranaggio può tradursi in diversi gradi di disallineamento angolare, con un impatto significativo sulle prestazioni. La deviazione angolare rispetto all'impatto sulle prestazioni può essere quantificata:
| Errore angolare del segno di temporizzazione | Conseguenza sulla fasatura delle valvole | Conseguente perdita di prestazioni del motore |
|---|---|---|
| 1 - 2 gradi | Deviazione minore di sovrapposizione di aspirazione/scarico | Leggera perdita di potenza, potenziale irregolarità al minimo |
| 3 - 5 gradi | Cambiamento significativo nella fascia di potenza | Notevole riduzione di potenza e coppia, scarsa economia |
| > 5 gradi | Rischio eccessivo di scontro valvola/pistone (casi gravi) | Danni al motore, degrado estremo delle prestazioni |
Affidarsi esclusivamente ai segni visivi dei tempi per l'installazione, in particolare su componenti usati o degradati, introduce rischi inutili. Ottenere un'elevata precisione nell'installazione della fasatura delle valvole dei motori autobianchi richiede strumenti e metodologie professionali. I tecnici dovrebbero utilizzare un comparatore per misurare il punto morto superiore del pistone (TDC) effettivo e l'alzata della valvola corrispondente all'angolo di manovella specificato. Questo metodo verifica la reale posizione dei lobi dell'albero a camme rispetto all'albero motore, eliminando qualsiasi potenziale errore causato dal degrado del segno di fasatura, dall'allungamento della catena o dall'inclinazione della sede della chiavetta.
Un componente è condannato non solo dalla chiarezza dei segni di temporizzazione, ma anche dall'usura delle sue superfici funzionali.
Lo standard di misurazione dell'usura dei lobi dell'albero a camme prevede la misurazione dell'alzata totale (distanza dal cerchio di base alla punta del lobo) e il confronto con le specifiche di fabbrica. L'usura è presente se l'alzata misurata è inferiore a quella specificata. KORBOR garantisce una produzione di massa di alta precisione con rigorosi sistemi di gestione della qualità per garantire che la geometria di ogni prodotto, che copre più di 800 modelli, rispetti gli standard più elevati.
Un gioco assiale dell'albero a camme e limiti di tolleranza di fasatura eccessivi possono introdurre errori angolari in modo dinamico, anche se la fasatura statica è corretta. Il movimento assiale consente all'albero a camme di spostarsi leggermente durante il funzionamento, influenzando l'allineamento preciso con l'ingranaggio della distribuzione e causando potenzialmente rumore e usura. I produttori forniscono una rigorosa tolleranza assiale (gioco assiale) che deve essere controllata al momento dell'installazione. Se il gioco assiale supera questo limite, è necessario sostituire le rondelle reggispinta o i fermi per ripristinare la precisione della fasatura statica e dinamica.
In qualità di fornitore cruciale nel mercato post-vendita automobilistico, l'impegno di KORBOR verso una produzione "zero difetti" e un rigoroso controllo di qualità su ogni componente, dal materiale di base al prodotto finito, fornisce ai clienti B2B la necessaria fiducia. Il nostro servizio unico, che comprende tutto, dalla fusione in bianco alla rettifica finale, ci consente di garantire qualità affidabile e consegna puntuale per oltre 2,3 milioni di set di prodotti all'anno. Ci impegniamo per la tutela dell'ambiente e l'approvvigionamento etico, richiedendo a tutti i partner della catena di fornitura di aderire a rigorosi standard di protezione ambientale e di lavoro, rendendoci un partner ideale nel campo degli alberi a camme.
Sebbene il segno di fasatura sull'albero a camme di un'auto AUTOBIANCHI possa apparire visivamente intatto, decenni di utilizzo, corrosione e usura da sfregamento possono introdurre imprecisioni critiche. La pratica professionale impone che la sostituzione sia necessaria non solo quando i lobi si guastano ma anche quando l'usura di qualsiasi componente, compreso il segno di fasatura, compromette la precisione di installazione della fasatura delle valvole del motore autobianchi. Acquistando componenti di alta precisione e trattati termicamente da un fornitore affidabile come KORBOR, i tecnici garantiscono le massime prestazioni e longevità del motore, creando qualità con squisita maestria.