IL albero a camme automobilistico è un componente critico in un motore a combustione interna, responsabile del controllo dell'apertura e della chiusura delle valvole del motore. Funziona in sincronizzazione con l'albero motore per garantire prestazioni ottimali del motore. I lobi dell'albero a camme spingono contro le valvole, permettendo all'aria e al carburante di entrare nella camera di combustione e per uscire dai gas di scarico. Senza un albero a camme correttamente funzionante, l'efficienza e la potenza del motore sarebbero gravemente compromesse.
L'albero a camme svolge un ruolo fondamentale nel determinare la banda di alimentazione di un motore, l'efficienza del carburante e la reattività generale. Il suo design influisce sui tempi delle valvole, sul sollevamento e sulla durata, che sono cruciali per le prestazioni del motore. Ad esempio, un albero a camme ad alte prestazioni con profili di lobo aggressivi può aumentare la potenza di RPMS più elevato ma può sacrificare una coppia di fascia bassa. Al contrario, un profilo dell'albero a camme più mite offre migliori prestazioni a basso RPM ma limita la potenza di fascia alta.
Gli alberi a camme moderni sono in genere realizzati in acciaio temprato, ghisa o acciaio da billetta, a seconda della domanda. I motori ad alte prestazioni usano spesso gli alberi a camme in acciaio da billetta per la loro resistenza e durata superiori, mentre i motori prodotti in serie presentano comunemente alberi a camme in ghisa per efficacia in termini di costo. La scelta del materiale influisce sulla longevità dell'albero a camme e la resistenza all'usura.
Il sensore di posizione dell'albero a camme è un componente essenziale che monitora la velocità e la posizione dell'albero a camme, inviando queste informazioni all'unità di controllo del motore (ECU). Quando questo sensore fallisce, può causare vari problemi del motore che influenzano le prestazioni e la guidabilità.
Alcuni segni rivelatori di un sensore di posizione dell'albero a camme in fallimento includono incendi del motore, scarsa accelerazione, stallo e luce del motore di controllo illuminata. Il veicolo può anche sperimentare il minimo o difficoltà di avvio. Questi sintomi si verificano perché la ECU non può sincronizzare correttamente l'iniezione di carburante e i tempi di accensione senza dati accurati della posizione dell'albero a camme.
La diagnosi di un sensore di posizione dell'albero a camme in genere comporta in genere l'uso di uno scanner OBD-II per verificare la presenza di codici di guaio, seguito da test elettrici con un multimetro. La sostituzione di solito richiede la rimozione di eventuali componenti di ostacolo, la disconnessione del connettore elettrico e la non sospensione del sensore. Una corretta installazione è fondamentale per garantire letture accurate.
La configurazione degli alberi a camme in un motore influisce in modo significativo sulle sue caratteristiche di prestazione e la complessità del design. Le due configurazioni primarie sono un singolo albero a camme a canotte (Sohc) e l'albero a camme a doppio overhead (Dohc).
I motori SOHC utilizzano un albero a camme per testata per funzionare sia le valvole di aspirazione che di scarico. Questo design è più semplice, più leggero e generalmente più economico per la produzione. Tuttavia, può limitare la flessibilità di temporizzazione delle valvole e le prestazioni ad alto numero di giri rispetto ai progetti DOHC.
I motori DOHC dispongono di alberi a camme separati per le valvole di aspirazione e di scarico, consentendo un controllo delle valvole più preciso. Questa configurazione consente migliori prestazioni ad alto numero di giri, miglioramento del flusso d'aria e il potenziale per tecnologie di temporizzazione delle valvole avanzate come il cronometraggio delle valvole variabili (VVT).
| Caratteristica | SOHC | DOHC |
|---|---|---|
| Numero di alberi a camme | 1 per testata | 2 per testata |
| Complessità | Più semplice | Più complesso |
| Prestazioni ad alto numero di giri | Limitato | Superiore |
| Costo di produzione | Inferiore | Più alto |
Comprendere le specifiche dell'albero a camme è cruciale per i costruttori di motori e gli appassionati di prestazioni. Due delle misurazioni più importanti sono il sollevamento e la durata, che determinano come l'albero a camme influisce sulle prestazioni del motore.
L'ascensore dell'albero a camme si riferisce alla distanza massima che la valvola si apre dalla sua sede, determinata dall'altezza del lobo a camme. Un maggiore sollevamento in genere consente più aria e carburante nella camera di combustione, potenzialmente aumentando la potenza. Tuttavia, un sollevamento eccessivo può richiedere modifiche al treno della valvola e alla testata.
La durata misura per quanto tempo la valvola rimane aperta, espressa in gradi di rotazione dell'albero motore. La durata più lunga generalmente migliora la potenza ad alto numero di giri, ma può danneggiare le prestazioni e la guidabilità a basse giri. La durata viene generalmente misurata a 0,050 pollici di sollevamento della valvola per coerenza.
I cuscinetti dell'albero a camme supportano l'albero a camme e gli consentono di ruotare senza intoppi all'interno del blocco motore o della testata. Una corretta manutenzione e sostituzione di questi cuscinetti sono essenziali per la longevità del motore.
I cuscinetti dell'albero a camme devono essere ispezionati ogni volta che il motore viene smontato per un servizio importante. I segni di cuscinetti usurati includono bassa pressione dell'olio, particelle metalliche nell'olio o punteggio visibile sulle superfici del cuscinetto. Una grave usura può portare a danni all'albero a camme e al fallimento catastrofico del motore.
La sostituzione dei cuscinetti dell'albero a camme richiede strumenti specializzati e un allineamento preciso. L'autorizzazione del cuscinetto deve rientrare nelle specifiche del produttore per garantire una corretta lubrificazione. Un'installazione impropria può portare a un rapido guasto al cuscinetto e danni alle riviste dell'albero a camme.
La catena di temporizzazione (o la cinghia) collega l'albero a gomiti all'albero a camme, mantenendo una sincronizzazione precisa tra il movimento del pistone e della valvola. I problemi con questo sistema possono causare gravi danni al motore.
I segni comuni dei problemi della catena di temporizzazione includono rumori tintinnanti dalla copertura di temporizzazione, incendi del motore e nei casi gravi, interferenza tra valvole e pistoni. I moderni motori con tenditori a catena di temporizzazione possono presentare sintomi graduali mentre il tenditore si consuma.
Le normali variazioni dell'olio usando l'olio di viscosità corrette sono cruciali per la longevità della catena di temporizzazione. Alcuni produttori raccomandano un'ispezione periodica del tenditore della catena di temporizzazione, in particolare nei motori ad alto contenuto di manometro. A differenza delle cinghie di temporizzazione, le catene in genere non hanno intervalli di sostituzione ma potrebbero aver bisogno di attenzione con l'età del motore.